鋼軌銑磨車銑磨作業操作步驟

 1 鋼軌銑磨車按封鎖命令進入作業地點，停車于作業起始點前3米處。 　　

 2 主控司機將操作模式轉換到作業模式，銑磨操作員啟動計算機、作業主開關和電源開關，并通知機組人員進行作業裝置的解鎖。 　　

 3 開始進行鋼軌銑磨作業，其操作步驟為： 　　

 3.1 檢查兩個旋轉按鈕是否調節到一定的壓力。 　　

 3.2 按鍵的激活與檢查。檢查MCP面板上主軸控制鍵區的主軸啟動（SPINDLE START） 鍵和進給控制鍵區的進給啟動（ FEED START） 鍵是否被激活，必須保證其激活。 　　

 3.3 檢查是否存在故障和警告。若出現故障，需按下OP面板上的CANCLE鍵和MCP面板上的∥REST鍵進行故障的消除。

 3.4 選擇作業模式。有手動模式和自動模式可供選擇。 　　

 3.5 通道的檢查。按下OP面板上的 MACHINE 鍵和MCP面板上的AUTO鍵，通過 OP面板上的CHANNEL 鍵對7個通道進行檢查，保證通道的一一對應。若出現不相符合，則進入程序→零件程序進行調整。 　　

 3.6 作業參數的輸入。通道檢查和作業模式選擇好后，進入作業數據界面，選擇作業單元的開啟與關閉；轉向架轉向的手動∕自動模式；輸入各銑削單元銑削深度、軌跡修正參數；銑磨單元的按壓力矩、轉速。 　　

 3.7 鋼軌橫斷面的掃描。作業參數輸入完畢后，按下MCP面板上的 CYCLE/START鍵進行鋼軌橫斷面的掃描，并注意左側PP17操作面板上的信號顯示燈，若所有信號顯示燈都是淺綠色，表示所有作業單元都正常，若某個作業單元出現紅色并閃爍，則表示該單元側面仿形尺問題，需通知該崗位人員對該單元的側面仿形尺進行晃動，直到側面仿形尺的二個顯示信號燈都變亮，操作人員需再次按下MCP面板上的CYCLE/START鍵，直到信號燈變成淺綠色。，同時注意顯示屏上的信息，以便了解掃描是否結束。 　　

 3.8 鋼軌的定位。鋼軌橫斷面掃描完成后，進行銑削和銑磨單元的鋼軌定位，定位點一定是鋼軌內側。 　　

 3.9 銑磨作業單元的定位（移動銑磨作業單元到定位點垂直面）。即：當鋼軌定位完成后，按下MCP面板上的CYCLE/START鍵，，則銑磨單元開始進行定位的移動，此時可從監視器上了解到各個銑磨單元的移動情況。 　　

 3.10 釋放銑磨單元。當銑磨單元定位完成后，按下MCP面板上的CYCLE/START鍵，銑磨單元開始下降到鋼軌頂面。

 3.11 激活車輛作業走行。當所有銑磨單元都釋放到位后，MCP面板上的LOC/START鍵便自動開始閃爍，此時按下LOC/START鍵，車輛便開始作業走行了。 　　

 3.12 銑削作業激活。待車輛作業走行開始后，按下MCP面板上的MILLING/RAMP/IN 鍵，則銑削單元正式進入銑削，此時左側PP17操作面板上的銑削單元信號顯示燈將由淺綠色變成紅色再變成淺綠色。（淺綠色變成紅色：逐步達到銑削深度；紅色變成淺綠色：已到達設定的銑削深度） 　　

 3.13 銑磨作業激活。按下MCP面板上的 GRINDING/RAMP/IN鍵，則銑磨單元開始銑磨。此時所有作業裝置都開始工作，施工作業正式開始。 　
注意事項 　　
1 施工中一旦碰壞工、電設備或因突發機械故障無法恢復線路時，應立即請工、電部門組織搶修，保證線路的安全開通。 　　
2 在電氣化線路上作業時，須注意不要靠近或碰到接觸網及其它設備或裝置，以免觸電，除非接觸網停電并接地，否則不能碰到接觸網并嚴禁爬上機器頂部，以免造成人身傷害和機器損壞。 　　
3 作業時，注意機器運動件和線路材料的狀態，避免帶來人身傷害。 　　
4 運輸、搬移和提升物品時，須遵照有關安全操作規則作業。 　　
5 經常檢查機器各支承部件的緊固情況，避免出現斷裂等事故。 　　
6 不高空墜物，避免出現人身傷害或機器損壞。 　　
7 與施工作業無關的人員不得逗留在機器旁。 　　
8 施工設備和施工材料須存放在鄰線列車不會碰到的地方。 　　
9 動車前應先鳴笛。 　　
10 操作人員必須與運動部件保持一定的安全距離，使用前應確認部件工況正常。